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    液氮深冷處理

    簡要描述：液氮深冷處理技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小，相反，處理過程會減少淬火產生的內應力， 從而增強尺寸穩定性。深冷技術是目前提高金屬材料工件性能有效,經濟的技術。目前該技術已經在航天、船舶、軍事、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。

    • 產品型號：
    • 廠商性質：生產廠家
    • 更新時間：2023-04-24
    • 訪  問  量：3996
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    詳細介紹
    品牌其他品牌產地類別國產
    應用領域醫療衛生,環保,食品,生物產業,能源
    　　簡介
    　　液氮深冷處理用液氮低溫箱進行金屬冷處理可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進而提高材料性能。隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。

     

     

    　　應用范圍
    　　高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鉆頭、鋼片、機械零件、醫藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。

     

     　　在金屬材料深冷處理過程中，有些事項是需要特別注意的，如：
     

    　　1、對于形狀復雜、尺寸較大、容易變形開裂的工件，不要在溫度較高時直接進入已達冷處理溫度的設備中，應先淬火冷至室溫，裝入冷處理設備后，與設備一起逐漸至冷處理溫度，以減小應力，避免變形開裂。
     
    　　2、冷處理之后，要進行回火或時效(保溫4~10h)，獲得穩定的回火馬氏體組織，并使少量的殘奧進一步轉化和穩定化，以消除淬火應力。
     
    　　3、在液氮深冷處理時預防發生深冷裂痕，深冷處理以淬火后即刻進行為原則，淬火后停留時間越久，殘余奧氏體的轉變就會越艱難，但是淬火后立即深冷處理，由于淬火引起的應力與殘留奧氏體轉變引起的應力相重疊而發生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕，為了防止深冷處理裂痕的發生，好在深冷處理前作100~130℃之輕回火。

     




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